Jak vyřešit problém zadření sudů s jedním šroubem?

Při zpracování vytlačováním plastů, jednošroubová hlaveň zadření je běžná a závažná závada. Zadření vede nejen k prostojům výrobní linky, ale může také způsobit další poškození stroje. Tento článek rozvádí tento problém ze čtyř hledisek: hlavní příčiny zadření, nouzová manipulační opatření, každodenní údržba a optimalizovaný design.

Analýza kořenových příčin problémů zabavení

Zadření je obvykle způsobeno abnormálně zvýšeným třením nebo mechanickým zadřením mezi hlavní a šroubem. Mezi hlavní příčiny patří především:

1. Přilnavost materiálu a karbonizace: Během vysokoteplotní extruze mohou částice plastu karbonizovat nebo zuhelnatělé v důsledku nerovnoměrného zahřívání nebo příliš vysokých teplot. Tyto zuhelnatělé zbytky ulpívají na vnitřní stěně hlavně nebo na kořeni šroubu a vytvářejí pevné usazeniny. Když šroub pokračuje v otáčení, tyto pevné usazeniny silně ulpívají na vnitřní stěně hlavně, což vede k zadření.

2. Nedostatek maziva nebo stárnutí: Vnitřní stěna válce obvykle vyžaduje mazivo odolné vůči vysokým teplotám nebo teflonový povlak ke snížení tření. Pokud je mazivo nedostatečné, opotřebované nebo selže v důsledku stárnutí při vysokých teplotách, koeficient tření mezi válcem a šroubem se prudce zvýší, čímž se zvýší riziko zablokování.

3. Poškození vnitřní stěny válce: Po delším používání se na vnitřní stěně válce mohou objevit škrábance, důlky nebo deformace. Když se šroub otáčí přes tyto poškozené oblasti, materiál se může snadno hromadit a uváznout, což vede k zablokování.

4. Chyba lícování šroubu a válce: Pokud je lícovací vůle mezi šroubem a válcem příliš malá nebo pokud tepelná roztažnost zmenšuje lícovací vůli, bude mezi šroubem a válcem během rotace vznikat nadměrný třecí odpor, což způsobí zablokování.

Nouzová manipulační opatření (odstraňování problémů)

Když se zablokuje válec s jedním šroubem, je třeba okamžitě provést následující nouzová opatření, aby se zabránilo poškození stroje:

1. Okamžité zastavení ohřevu: Okamžitě vypněte napájení, abyste zastavili ohřev. Ochlazený plastový materiál ztvrdne, což obvykle zmírní situaci zablokování.

2. Reverzní otáčení šroubu: Při zajištění bezpečnosti se pokuste o obrácení otáčení při velmi nízké rychlosti (doporučuje se pod 10 ot./min.). Nízkorychlostní zpětná rotace pomáhá rozbít lepený materiál a zabraňuje zlomení šroubu.

3. Vyjměte chlazený válec: Pokud je zpětný chod neúčinný, zastavte stroj a vyjměte chlazený válec. K sejmutí válce použijte rukojeť na koncovce válce nebo stahovací kolečko namontované na válci; nevytahujte to násilím.

4. Ruční čištění zbytků: Po rozebrání válce použijte škrabku nebo ruční nářadí k odstranění všech spálených zbytků a karbonizovaných materiálů uvnitř. Po vyčištění válec znovu smontujte a proveďte zkušební provoz.

Každodenní údržba a péče (preventivní opatření)

Prevence zablokování závisí na každodenní prevenci a údržbě. Doporučují se následující opatření pro údržbu:

1. Kontrolujte teplotní profil: Operace "vypalování" jsou v extrudéru přísně zakázány. Teplota ohřevu musí být přísně kontrolována, aby nedošlo k přehřátí a karbonizaci plastu.

2. Pravidelně kontrolujte mazivo: Pravidelně čistěte a udržujte vnitřní stěnu válce. 3. Používejte vysoce výkonné materiály: Doporučuje se používat hlaveň s jedním šroubem vyrobený společností Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Sudy vyráběné touto společností jsou vyrobeny z vysoce otěruvzdorné a korozivzdorné legované oceli nebo nerezové oceli a procházejí speciálním procesem tepelného zpracování, který výrazně zlepšuje tvrdost a životnost.

4. Pravidelně kalibrujte lícovací vůli: Pravidelně kontrolujte lícovací vůli mezi šroubem a válcem podle provozních podmínek stroje. Zejména při opětovné montáži po vychladnutí zajistěte, aby vůle odpovídala konstrukčním požadavkům.

Optimalizace návrhu a výběru

K zásadnímu vyřešení problému uzamykání je nutné zvolit vhodnou mechanickou konstrukci a konstrukční parametry:

1. Optimalizujte odpovídající design šroubu a válce: Doporučuje se použít kombinaci šroubu a válce od společnosti Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD. Tento jedinečný sladěný design zajišťuje, že se materiál během vytlačování rovnoměrně zahřeje a plně změkčí, čímž se zabrání místnímu přehřátí a připálení způsobenému nerovnoměrným ohřevem.

2. Vyberte vhodnou strukturu sudu: Vyberte sud s jedním šroubem s odpovídající strukturou pro různé potřeby zpracování plastů (jako jsou trubky, plechy, profily atd.). Například pro vytlačování polymerních materiálů se doporučuje použít model s lepší odolností proti vysokým teplotám a odolností proti opotřebení, aby se přizpůsobil náročnějšímu pracovnímu prostředí.

3. Snižte spotřebu energie a hluk: Produkty společnosti Zhoushan pro mikrovlnné šroubovací stroje Co., LTD přijímají pokročilé konstrukční koncepce, které nejen snižují spotřebu energie a hluk, ale také zlepšují provozní prostředí snížením vibrací, čímž nepřímo snižují mechanické rušení způsobené vibracemi.