Jaký je proces přizpůsobení sudu s pryžovým šroubem?

1. Komunikace požadavku a technické řešení
Zákazník poskytuje parametry procesu, jako je typ pryže, výrobní kapacita a teplotní rozsah. Výrobce na základě těchto informací formuluje technické řešení a potvrzuje průměr Gumová hlaveň se šroubem 's šroub a hlaveň, způsob podávání (studené/horké podávání) a speciální funkce (jako jsou výfukové a chladicí kanály).

2. Výběr materiálu a tepelné zpracování
Vybírá se legovaná ocel s vysokou tvrdostí nebo slitina odolná proti opotřebení. Po přesném kování nebo odlévání se používají procesy povrchového kalení, jako je nitridace a nauhličování, aby tvrdost stěny hlavně dosáhla HRC 58 - 66, čímž se zlepšila životnost odolná proti opotřebení.

3. Přesné obrábění a ověřování rozměrů
Klíčové rozměry jako vnitřní průměr, závit a zkosení jsou obráběny na CNC soustruhu nebo brusce. Poté je pomocí CNC měřicího přístroje přesně vypočítána vůle mezi šroubem a válcem, aby bylo zajištěno, že se pryž uvnitř válce rovnoměrně zahřívá a účinnost plastifikace je vysoká.

4. Svařování a montáž
Svařování PTA sprejem nebo bodové svařování se provádí na hlavni. Proces svařování je ukončen automatizovanou svařovací pistolí. Parametry svařování jsou sledovány na místě a jsou prováděny kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že svary jsou úplné a bez pórů.

5. Návrh kanálu chladicí vody a uvedení do provozu
Uvnitř hlavně jsou obrobeny účinné kanály chladicí vody. Poté se provádí simulace kapalin a experimenty s chlazením na místě, aby se ověřila účinnost výměny tepla a zabránilo se přehřátí a degradaci pryže.

6. Testování výkonu a tovární kontrola
Testy odolnosti proti tlaku, teplotní odolnosti, odolnosti proti opotřebení a spotřeby energie se provádějí, aby se potvrdilo, že termoplastický efekt a indikátory spotřeby energie kombinace šroub - válec splňují požadavky na konstrukci. Po absolvování testů je produkt zabalen a odeslán.

7. Dodávka a technická podpora
Úplná technická dokumentace, průvodce instalací a uvedením do provozu a plány poprodejní údržby jsou poskytovány v době odeslání, aby bylo zajištěno, že zákazník může rychle uvést produkt do výroby a získat nepřetržitou technickou podporu.