1. Funkční rozdíly:
The Šroubová hlaveň ve vstřikovacím lisu je primárně odpovědný za vytlačování taveniny do formy a udržování těsnění pod vysokým tlakem pro rychlé lisování; zatímco šnekový sud v extrudéru se zaměřuje na kontinuální plastifikaci a dopravu, což umožňuje, aby tavenina tvořila kontinuální produkty, jako jsou pásy, trubky nebo filmy na vytlačovací hlavě.
2. Zaměření konstrukčního návrhu:
Vstřikovací šneky jsou obvykle vybaveny speciálními šroubovými hlavami, které přivádějí taveninu do skladovací komory barelu během fáze předplastifikace a utěsňují taveninu během vstřikování, aby se zabránilo zpětnému toku. Na druhé straně vytlačovací šneky mají delší poměr délky k průměru (L/D) a více zón regulace teploty, aby poskytovaly dostatečnou dobu plastifikace a nízké smykové teplo, což zajišťuje rovnoměrnost materiálu během kontinuálního vytlačování.
3. Požadavky na pevnost taveniny:
Po vstřikování tavenina okamžitě ztuhne formou, takže požadavek na pevnost taveniny je relativně nízký. Po extruzi je však produkt stále ve volném stavu a vyžaduje vyšší pevnost taveniny, aby se zabránilo lomu v tahu, zejména v následných procesech, jako je natahování vláken nebo vyfukování.
4. Rozdíly v parametrech procesu:
Vstřikovací stroje kladou důraz na vysoký protitlak, krátkou dobu zdržení a rychlé chlazení; extrudéry zdůrazňují nízký zpětný tlak, dlouhou dobu výdrže a vícestupňové teplotní gradienty, aby se přizpůsobily různým tvarům produktů a vlastnostem materiálů.