Jaké jsou konstrukční požadavky na odvod tepla pro jednošnekový sud během vysokoteplotní a vysokotlaké extruze?

Návrhové požadavky na odvod tepla pro a Hlaveň s jedním šroubem při vysokoteplotní vysokotlaké extruzi:

1. Výběr vysoce účinných tepelně vodivých materiálů

Pro rychlý přenos tepla generovaného šnekem do chladicího systému je nutné použít vysoce tepelně vodivou legovanou ocel nebo nerezovou ocel.

Koeficient tepelné roztažnosti materiálu by měl odpovídat koeficientu šneku, aby se zabránilo koncentraci napětí v důsledku teplotních změn.

2. Kontrola tloušťky stěny a povrchové úpravy

Přiměřená tloušťka stěny může zlepšit účinnost přenosu tepla a zároveň zajistit strukturální pevnost.

Povrchová úprava vnitřní stěny musí dosáhnout úrovně mikronů, aby se snížilo třecí teplo mezi materiálem a povrchem stěny a snížilo se riziko lokalizovaného přehřátí.

3. Uspořádání a dynamika tekutin chladicí soustavy

Chladicí kanály by měly být rovnoměrně rozmístěny kolem hlavně, aby tvořily uzavřenou cirkulaci, zajišťující rychlý odvod tepla.

Měl by být přijat návrh vícestupňového chlazení, který umožňuje nezávislé nastavení teploty pro různé stupně zpracování, aby byly splněny různé požadavky na plastifikaci materiálu.

4. Monitorování teploty a automatické řízení

Vysoce přesné teplotní senzory jsou rozmístěny na klíčových místech, aby bylo dosaženo měření teploty v reálném čase. Řízení s uzavřenou smyčkou prostřednictvím systému PLC nebo DCS automaticky upravuje průtok chladicí vody a teplotu na základě teplotní zpětné vazby, aby byla zajištěna tepelná rovnováha během vytlačování.