Jaké jsou hlavní scénáře aplikace gumového šroubového hlaveň?- Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., Ltd

Hlavní scénáře aplikace RubbersCrewBarrel
1. Vytváření a formování rubber

Nepřetržité vytlačování základních gumových výrobků, jako jsou běhouny pneumatik, vnitřní zkumavky, gumové proužky, hadice a pásky.
Produkce speciálních pěnových produktů, jako jsou pěnové těsnění, pěnové gumové hadice a izolační desky.
2. Automotiva a dopravní průmysl

Výroba automobilových těsnicích dílů, hadic pohlcujících nárazy, hadice oleje atd., Které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení a odolnost proti tlaku.
3.Instrumentace a obalové stroje

Produkce těsnicích komponent pro nástroje, dopravních pásů pro obalové stroje, balicí sáčky atd., Zajišťuje těsnění a trvanlivost produktu.
4. Environmentální ochrana a inženýrské stroje

Výroba gumových hadic a těsnění používaných při kontrole znečištění vody, zpracování výfukových plynů a zařízení na manipulaci s pevným odpadem, zvyšování koroze systému a odolnosti opotřebení.
5. Jiné průmyslové pole

Zahrnuje základní strojní zařízení (ložiska, ozubená kola, formy), balení, granulaci, pěny, textil a různé linie zpracování gumy/plastů.
Všechny tyto scénáře vyžadují, aby gumový šroubový sud poskytoval účinný přenos tepla, jednotný plastializace a spolehlivou rezistenci na opotřebení a korozi, aby zaručila kvalitu produktu a ekonomiku výroby.

Jak lze zlepšit rezistenci na opotřebení a korozivní rezistenci hlaveň gumového šroubu?
Technická opatření ke zvýšení odolnosti proti opotřebení a korozi Gumový šroubový sud

Technické opatření	Konkrétní implementace	Mechanismus
Vysokoresově rezistentní na slitinovou ocel	Používejte slitiny jako 34cralni, 31Crmo12 nebo 1,6552 ocel pro odolnost proti vynikající teplotě a tlaku.	Legovací prvky zvyšují odolnost tvrdosti a opotřebení a snižují ztrátu materiálu během plastizace s vysokou teplotou.
Procesy ošetření tepla	Aplikujte zhášení (HB220–270), nitriding (HRC> 65), ošetření řešení plus stárnutí atd.	Tato ošetření zvyšuje tvrdost povrchu a vnitřní houževnatost a vytváří tvrzenou vrstvu, která výrazně zlepšuje odolnost proti opotřebení a korozi.
Povrchové povlaky	Naneste tic (tic karbid karbidu), sprej na slitinu xaloy nebo colmonoy56/83 nikl -chromium -boronové slitiny.	Tvrdé povlaky vytvářejí hustou ochrannou vrstvu, zabraňují vniknutí korozivních médií a snižují tření.
Bimetalické vložky hlavně	Nainstalujte na stěně vnitřní hlaveň bimetalické (tvrdé slitiny základní oceli).	Tvrdá vrstva nosí opotřebení, zatímco základna poskytuje podporu, vyrovnávací sílu a odolnost proti opotřebení.
Horké isostatické lisování (hip)	Proveďte kyčle na hlavně, abyste eliminovali póry a zvýšili zhuštění materiálu.	Vyšší celková hustota zvyšuje odolnost proti korozi, zejména v kyselém nebo alkalickém prostředí.
Přesné obrábění a hladká vnitřní stěna	Použijte přesné kování nebo lití následované jemným obráběním, abyste zajistili hladkou a rovnoměrně rozloženou vnitřní stěnu.	Snižuje lokalizovanou koncentraci napětí, snižuje třecí teplo a prodlužuje životnost.