Jaká je základní role jednoho šroubového hlaveň v plastovém extrudéru?

1. Struktura a řízení toku
The Jeden šroubový sud se vyrábí s přesnými CNC obráběcími centry a technologií měření s vysokou přesností, což zaručuje hladkou vnitřní stěnu bez vady. To umožňuje, aby plast protékal rovnoměrně a nepřetržitě pod šroubovým pohonem a zabránil zablokováním nebo nestabilním toku způsobeným nesrovnalostí povrchu.

2. Přenos přenosu a jednotný plastializace
Vyrobeno z vysokoborově rezistentní, koroziosované oceli nebo z nerezové oceli a podrobeno speciálním procesům ošetření teplem a dosahuje zvýšené tvrdosti a vynikající tepelné vodivosti. Materiál rychle a rovnoměrně přenáší teplo na polymer, zajišťuje úplnou plastializaci a zlepšuje konzistenci produktu.

3. Spotřeba energie a snížení hluku
Optimalizovaný design porovnávání šroubů na porovnávání zesílení zesiluje topení a plastializace, čímž se snižuje požadovaný top a točivý moment šroubů, čímž se snižuje celkovou spotřebu energie. Hladký vnitřní povrch a rafinovaná geometrie také potlačují hluk a vibrace a vytvářejí pohodlnější provozní prostředí.

4. Život pro rozšíření vybavení
Tvrzený povrch ošetřený teplem a materiál odolný vůči korozi udržuje strukturální integritu při prodloužené vysokopodlažnické a vysokotlaké operaci, což snižuje selhání související s opotřebením a prodlouží celkovou životnost extruderu.

Jak zjistit, zda je materiál hlavně vhodný pro vysokopokojující a vysokotlaké zpracování?
1. Materiální tvrdost a tepelné zpracování
Ověřte, že hlaveň podstoupila procesy karburizace, nitridingu nebo zhášení nebo zhášení, dosažení úrovně tvrdosti obvykle nad HRC45–55, což zajišťuje odolnost proti deformaci pod vysokým tlakem.

2. Odolnost proti oděvu a korozi
Proveďte testy laboratorního opotřebení (např. Testy ponoření koroze) a korozní ponoření, aby se potvrdilo, že materiál si zachovává svou integritu povrchu, když je vystaven abrazivnímu tření a chemickým přísadům, jako jsou změkčovače a pomůcky pro zpracování.

3. Termální kompatibilita expanze
Vypočítejte koeficient lineárního rozšiřování materiálu hlavně a porovnejte jej s koefitem šroubu a topné bundy. Koeficient by měl být kompatibilní v rozmezí provozní teploty (~ 200 ° C - 350 ° C), aby se zabránilo nadměrnému tepelnému napětí, které by mohlo způsobit praskliny nebo úniky.

4. Praktické testy a monitorování zpracování
Proveďte krátkodobé vysokorychlostní, vysokotlaké zkušební zkušební doby za skutečných výrobních podmínek. Monitorujte povrchovou teplotu sudové povrchu, rozložení tlaku a odolnost proti proudění taveniny. Absence abnormálních teplotních hrotů nebo tlakových kapek ukazuje vhodnocení materiálu.